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| 產(chǎn)品名稱(chēng)： | 旋轉式壓片機 | ||
| 產(chǎn)品型號： | ZP-5/ZP-7/ZP-9 | ||
| 產(chǎn)品特點(diǎn)： | |||
| 粉末壓片機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的，而且含粉量(100目以上)不超過(guò)10的顆粒狀原料的壓制。 | |||
| GMP標準，壓片室與傳動(dòng)機構完全分開(kāi)，與藥品接觸的工部件均采用不銹鋼材料制作或表面處理，耐腐，壓片室用透明有機玻璃封閉，不污染。各處表面光滑，易于處理。 | |||
| 技術(shù)參數： | |||
| 電壓：220V | |||
| 機器重量：220kg | |||
| 轉臺沖模數： 9付 | |||
| 工作壓力：40kn | |||
| 壓片直徑：13mm | |||
| 壓片厚度： 6mm | |||
| 充填深度：15mm | |||
| 電動(dòng)機功率：1.5kw | |||
| 產(chǎn)量： 19000片/小時(shí) | |||
| 外形尺寸(長(cháng)×寬×高)：600×960×1150mm | |||
| 用途說(shuō)明和適用范圍 | |||
| 1、本機是根據生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的設備。 | |||
| 2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的，而且含粉量(100目以上)不過(guò)10的顆粒狀原料的壓制。 | |||
| 3、本機適用于壓制4～12毫米的圓形片劑。 | |||
| 4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。 | |||
| 工作原理與主要結構 | |||
| 1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要工件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接，傳動(dòng)主軸，使轉臺旋轉工作。 | |||
| 2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。 | |||
| 3、充填調節裝置：充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀(guān)察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量，轉動(dòng)圓盤(pán)調節時(shí)，順時(shí)針充填量減少，反之增加。 | |||
| 4、片厚(壓力)調節裝置：通過(guò)調節下壓輪上下，來(lái)調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調節時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降，即調節片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調節也可作為調節裝置，但在一般情況下不調。 | |||
| 5、加料裝置；該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。 | |||
| 6、傳動(dòng)裝置：該機的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機安裝在底版的電機座上，電機啟動(dòng)后，通過(guò)一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上。電動(dòng)轉速是通過(guò)交流變頻調速來(lái)調節的。打開(kāi)兩側或后門(mén)，可直接觀(guān)察并接觸帶這些零件。 | |||
| 7、罩殼部分：該機外殼為封閉，GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi)，壓片室清潔及保護傳動(dòng)工件免受粉末污染、腐蝕。 | |||
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