在生產(chǎn)的產(chǎn)品當中，缸體內部凸輪軸軸頸孔內沒(méi)有安裝凸輪軸襯套。如果缸體內部凸輪軸軸頸孔損壞，該軸頸孔能進(jìn)行機加工以安裝凸輪軸襯套。

• 斷開(kāi)蓄電池。參考 OEM 維修手冊。
• 拆下凸輪軸。采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》（公告號 4326163）中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-008。采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》（公告號 4326168）中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-008。
• 排放機油。采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》（公告號 4326163）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》（公告號 4326168）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。
• 拆下油底殼和油底殼密封墊。采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》（公告號 4326163）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-025。采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》（公告號 4326168）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-025。

檢查由于有劃痕、擦傷或過(guò)度磨損而拆下凸輪軸的發(fā)動(dòng)機端部的凸輪軸襯套。

如果發(fā)現凸輪軸襯套損壞，則拆卸并更換凸輪軸襯套。

檢查發(fā)動(dòng)機下部，查看凸輪軸襯套是否安裝在發(fā)動(dòng)機上與拆下凸輪軸的相反方向一端。

如果有凸輪軸襯套，檢查凸輪軸襯套是否有劃痕、擦傷或過(guò)度磨損。

如果發(fā)現凸輪軸襯套損壞，則拆卸并更換凸輪軸襯套。

對于 QSB4.5 CM2150 B108 發(fā)動(dòng)機：要更換凸輪軸襯套，拆下前齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。

對于 QSB6.7 CM2150 B109 發(fā)動(dòng)機：要更換凸輪軸襯套，拆下前齒輪室蓋。參考第 1 節中的步驟 001-031。

檢查發(fā)動(dòng)機下部，查看凸輪軸內部孔是否有劃痕、擦傷或過(guò)度磨損。

注: 在之前的維修期間，可能已經(jīng)安裝了凸輪軸襯套。

關(guān)于凸輪軸孔技術(shù)規范，參考本步驟中的“檢查能否繼續使用”步驟。

如果發(fā)現凸輪軸內部孔損壞，則對凸輪軸孔進(jìn)行機加工加大尺寸以安裝標準凸輪軸襯套。參考“檢查能否繼續使用”步驟了解技術(shù)規范。

對于 QSB4.5 CM2150 B108 發(fā)動(dòng)機：如果孔的損壞程度超出了機加工的范圍，則更換缸體。參考第 1 節中的步驟 001-026。

對于 QSB6.7 CM2150 B109 發(fā)動(dòng)機：如果孔的損壞程度超出了機加工的范圍，則更換缸體。參考第 1 節中的步驟 001-026。

使用凸輪軸襯套拆裝器工具包（零件號 3165045）拆下凸輪軸襯套。此工具將驅動(dòng)凸輪軸襯套至缸體內側?？蓮陌l(fā)動(dòng)機底部取回凸輪軸襯套。

注: 一旦拆卸后，凸輪軸襯套就無(wú)法繼續使用。

測量未安裝凸輪軸襯套時(shí)的凸輪軸孔。

未安裝凸輪軸襯套的凸輪軸孔直徑（最大）

如果凸輪軸襯套以前安裝過(guò)而且凸輪軸孔不符合技術(shù)規范，必須更換缸體。參考第 1 節中的步驟 001-026。沒(méi)有加大尺寸凸輪襯套可用。

如果以前未安裝過(guò)凸輪軸襯套的凸輪軸孔損壞或不符合技術(shù)規范，凸輪軸孔可以加工成加大尺寸，用來(lái)安裝標準的凸輪軸襯套。

將損壞的孔加工至 59.248 mm (2.3326 in) 的最大值以容納標準襯套。

在凸輪軸襯套和缸體上做標記，以方便將缸體的油孔與襯套的大油孔對準。

SMALL | MEDIUM | LARGE

使凸輪軸襯套在拆裝器上滑動(dòng)。對準凸輪軸襯套和缸體上的標記。

將凸輪軸襯套推到正確的安裝深度。正確的安裝深度是在凸輪軸襯套端與缸體機加工面平齊且機油孔與缸體機油孔對齊時(shí)。

確保對準大機油孔。

機油孔必須能夠穿過(guò)一根 3.2 mm [0.128 in] 直徑的桿。

測量已安裝的凸輪軸襯套。

凸輪軸孔（襯套已安裝）

如果安裝有凸輪軸襯套的凸輪軸孔超出了技術(shù)規范，則拆下凸輪軸襯套并檢查凸輪軸孔。

• 安裝凸輪軸。采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》（公告號 4326163）中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-008。采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》（公告號 4326168）中的以下步驟。參考第 1 節中的步驟 001-008。
• 安裝油底殼和油底殼密封墊。采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》（公告號 4326163）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-025。采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》（公告號 4326168）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-025。
• 用清潔的機油注滿(mǎn)發(fā)動(dòng)機。采用《QSB4.5 CM2150 B108 維修手冊》（公告號 4326163）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。采用《QSB6.7 CM2150 B109 維修手冊》（公告號 4326168）中的以下步驟。參考第 7 節中的步驟 007-037。
• 連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊。
• 運轉發(fā)動(dòng)機，檢查有無(wú)泄漏。

• 斷開(kāi)蓄電池。參考原始設備制造商 (OEM) 維修手冊。
• 拆卸變速箱。參考 OEM 維修手冊。
• 拆下起動(dòng)馬達。參考第 13 節中的步驟 013-020。
• 拆下飛輪。參考第 16 節中的步驟 016-005。
• 拆卸柔性連接盤(pán)。參考第 16 節中的步驟 016-004。
• 拆下飛輪殼。參考第 16 節中的步驟 016-006。

旋轉曲軸，使凸輪軸正時(shí)標記對齊。對準正時(shí)標記時(shí)，1 號缸處在上止點(diǎn) (TDC)。

注: 既可以在凸輪軸齒輪上也可以在倒角輪齒上給發(fā)動(dòng)機做標記。

拆卸凸輪軸齒輪螺釘。

拆卸凸輪軸齒輪。

清潔凸輪軸齒輪。用壓縮空氣吹干。

檢查凸輪軸和凸輪軸齒輪上的螺釘孔有無(wú)裂紋和腐蝕。

檢查凸輪軸輪齒有無(wú)腐蝕。

檢查凸輪軸齒輪上有無(wú)裂紋或斷裂的輪齒。

使用研磨墊（零件號 3823258）清除任何的腐蝕、毛刺或凸起的金屬。

如果使用研磨墊（零件號 3823258）無(wú)法清除腐蝕、毛刺或凸起的金屬，則更換齒輪。

將凸輪軸齒輪與凸輪軸上的銷(xiāo)對齊，并在曲軸齒輪上做標記。

將凸輪軸齒輪安裝到凸輪軸上。

檢查并確保凸輪軸齒輪上的正時(shí)標記與曲軸齒輪上的正時(shí)標記對齊。

注: 既可以在曲軸齒輪上也可以在倒角輪齒上給發(fā)動(dòng)機做標記。

安裝凸輪軸齒輪螺栓并擰緊。

扭矩值:  36  n.m  [27 ft-lb]

注: 擰緊附件驅動(dòng)安裝緊固件前，檢查密封件/密封墊是否就位。

擰緊附件驅動(dòng)裝置安裝緊固件。

使用量規（零件號 3824564）和磁性底座（零件號 3377399）檢查凸輪軸軸向間隙。

凸輪軸軸向間隙

檢查凸輪軸側隙。

凸輪軸側隙

注: 如果凸輪軸軸向間隙不符合技術(shù)規范，檢查凸輪軸止推板。參考第 1 節中的步驟 001-008。

• 安裝飛輪。參考第 16 節中的步驟 016-005。
• 安裝柔性連接盤(pán)。參考第 16 節中的步驟 016-004。
• 安裝飛輪殼。參考第 16 節中的步驟 016-006。
• 安裝起動(dòng)馬達。參考第 13 節中的步驟 013-020。
• 安裝變速箱。參考 OEM 維修手冊。
• 連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊。
• 運轉發(fā)動(dòng)機，檢查有無(wú)泄漏。